Wkonstrukcje stalowe, stalowe wiązki służą jako „szkielet” budynku. Połączenie między wiązkami wtórnymi i wiązkami pierwotnymi, składaniem wiązki, metod wytwarzania oraz stabilnością wiązki i wytrzymałości są kluczowe dla zapewnienia stabilności tego „szkieletu”. Dziś zdemistyfikujmy tę wiedzęLWY.
1. Nakładaj się splice: Jest to najprostsza metoda, jak umieszczanie jednego elementu konstrukcyjnego bezpośrednio na drugim. Wiązka wtórna jest umieszczana bezpośrednio na wierzchu wiązki pierwotnej i zabezpieczona spoinami lub śrubami. Ta metoda jest odpowiednia do lekkich obciążeń i oferuje korzyść łatwości budowy, ale zwiększa wysokość konstrukcji.
2. Płaskie składanie: Wiązka wtórna jest przymocowana z boku wiązki pierwotnej, przenosząc siły przez usztywnienia lub podpory. Ta metoda połączenia zmniejsza wysokośćStruktura stalowai jest szerzej stosowany.
Ciągłe wiązki wtórne są obsługiwane w wielu punktach, więc podczas łączenia ich z wiązką pierwotną należy wziąć pod uwagę transfer siły i równowaga. Zazwyczaj stosuje się sztywne połączenia, przy użyciu śrub spawalniczych lub o wysokiej wytrzymałości do bezpiecznego połączenia wiązki wtórnej z wiązką główną, skutecznie przenosząc momenty zginające. Specjalne środki strukturalne, takie jak dodatkowe płytki stalowe i usztywniacze, są wdrażane w punktach połączenia, aby zapewnić stabilną transmisję sił z ciągłej wiązki wtórnej do wiązki głównej.
Fabryka jest jak „roślina o superfabrykacji” dlaStruktura stalowa, oferując wiele zalet składania stalowych wiązek. Stabilne środowisko fabryczne i doskonałe warunki spawania pozwalają na bardziej precyzyjną pracę i łatwiejszą kontrolę jakości. Pełne spoiny penetracyjne są zwykle stosowane na kołnierzach i sieciach podczas składania, aby zapewnić siłę stawu. Jednak lokalizacje składania powinny unikać obszarów skoncentrowanego naprężenia, takich jak podporki wiązki i obszary podlegające wysokim obciążeniom. Odległość między kołnierzem a spoinami internetowymi musi wynosić co najmniej 200 mm.
Kiedy wiązki są zbyt duże, aby je przetransportować z fabryki, należy je splikać na miejscu. Typowe metody splicingu na miejscu obejmują sprz śrub i pełne śruby.
Stalowa stal na gorąco jest zwinięta i tworzona w wysokich temperaturach, co powoduje wiązki z regularnymi przekrojami, takimi jak wspólna wiązka H. Te belki zapewniają wysoką wytrzymałość i nadają się do dużych, wytrzymałychkonstrukcje stalowe. Na przykład wiązki H z gorąco jest powszechnie stosowane w wiązkach dachowych dużych stadionów.
Spawane wiązki kompozytowe są konstruowane przez spawanie płyt internetowych i kołnierzowych, umożliwiając konfigurowalne przekroje. Na przykład spawane wiązki kompozytowe są szczególnie skuteczne w belkach wymagających zmiennych przekrojów. Ta elastyczna metoda produkcji pozwala na lepszą adaptację wymagań ładowania i może zaoszczędzić ponad 30% stali w porównaniu z innymi metodami.
Stal z cienką ścianką uformowaną jest przez zginanie w temperaturze pokojowej. Jego kształty przekrojowe są złożone i różnorodne, takie jak wiązki C i kwadratowe rurki. Te belki są lekkie, ale ich cienkie ściany sprawiają, że są podatne na wyboczenie. Dlatego są one często używane w lekkich konstrukcjach stalowych, takich jak purlinach dachu w budynkach.
Gdy stalowa wiązka jest poddawana kompresji, kołnierz ściskający może odczuwać wyboczenie boczne, podobnie jak cienki bambusowy zginanie bieguna po jednej stronie po naciśnięciu. Aby temu zapobiec, możemy zwiększyć wsparcie boczne i skrócić swobodną długość kołnierza kompresyjnego. Możemy również użyć sekcji pudełkowej lub zwiększyć szerokość kołnierza, aby zwiększyć sztywność skrętną wiązki.
Jeśli stosunek wysokości do grubości sieci lub kołnierza stalowej wiązki jest zbyt duży, nastąpi faliste deformacja wyboczenia. Aby zapewnić lokalną stabilnośćStruktura stalowa, W Internecie instaluje się usztywnienia poprzeczne, aby zapobiec wyboczeniu z powodu naprężenia ścinającego, a sztywność wzdłużna są instalowane, aby zapobiec wyboczeniu z powodu naprężenia zginającego. Ponadto stosunek szerokości kołnierza do grubości musi spełniać wymagania regulacyjne, aby zapobiec lokalnej niestabilności.
Podczas projektowania stalowej wiązki konieczne jest zweryfikowanie naprężeń zginających, naprężeń ścinających, lokalnych naprężeń ściskających i innych naprężeń, aby zapewnić, że naprężenia te nie przekraczają granicy plastyczności stali. Różne stali mają różne mocne strony. Na przykład wytrzymałość stali Q355B jest o 40% wyższa niż w stali Q235B. Jednak podczas ich korzystania należy również zwrócić uwagę na to, czy proces spawania stali pasuje.
