Narzędzia do podnoszenia konstrukcji stalowych są produkowane przez Liweiyuan, profesjonalnego producenta konstrukcji stalowych w Chinach. Korzystamy z wyjątkowego kunsztu i wysokiej jakości surowców. Możesz śmiało kupować nasze produkty, ponieważ sprzedajemy je bezpośrednio z fabryki.
1. Udźwig narzędzia podnoszącego
Na podstawie ciężaru elementów konstrukcji stalowej (5-50 ton) określa się obciążenie znamionowe urządzenia podnoszącego na nie mniej niż 60 ton, przy współczynniku bezpieczeństwa ≥ 3,5. Zastosowanym materiałem jest stal niskostopowa Q355B o granicy plastyczności ≥ 345 MPa.
2. Forma strukturalna
Zastosowano konstrukcję ramy portalowej z podwójnym punktem podnoszenia, z regulowaną długością belki głównej wynoszącą 11,5 m. W węzłach podnoszenia narzędzia zastosowano kątowniki 80*80Q355B, w węzłach dodano żebra wzmacniające o grubości 16 mm.
3. Metoda połączenia
Uchwyty do podnoszenia zaprojektowano jako konstrukcję płytową z podwójnymi występami, o średnicy 50 mm i grubości 20 mm. Do belki stosuje się spawanie z pełną penetracją (stopień spoiny 2), przy wysokości ramienia spoiny ≥ 12 mm.
1. Główne specyfikacje materiałowe
○ Belka poprzeczna: stal H300×200×8×12
○ Węzeł do zawieszania narzędzi: stal kątowa 80*80 Q355B
○ Uchwyt do podnoszenia: Wycięty laserowo z blachy stalowej Q355B o grubości 20 mm
2. Technologia przetwarzania
○ Cięcie: cięcie laserowe CNC, chropowatość powierzchni cięcia Ra ≤ 25μm
○ Spawanie: spawanie w osłonie gazu CO₂, drut spawalniczy ER50-6, utrwalanie ciepła po spawaniu w temperaturze 200°C w celu odprężenia
○ Obróbka cieplna: Uchwyty do podnoszenia poddawane hartowaniu i odpuszczaniu (twardość HB 200-230)
1. Regulowany mechanizm belki poprzecznej
· Przegub teleskopowy ma konstrukcję zagnieżdżoną z zakresem regulacji 500 mm. Jest wyposażony w trzy zestawy otworów na kołki ustalające (o średnicy 16 mm) i stalowe kołki ustalające 45 # (z kołkami zapobiegającymi upadkowi).
· Powierzchnie styku ślizgowego nasmarowano smarem MoS₂, a luz kontrolowano w zakresie 0,5-1mm.
2. Zespół uchwytu do podnoszenia
· Rozstaw płytek mocujących 80 mm, wbudowane łożysko igiełkowe Φ55 mm (model NA4911), gniazdo łożyska i pasowanie wciskowe (H7/R6)
· Trzpień wykonany z 40CrNiMoA o średnicy 50mm, chromowany (grubość 0,05mm)
3. Antypoślizgowe nóżki podporowe
· Na dole zamontowana jest prostokątna płyta nośna o wymiarach 200×200×20mm, z wyfrezowanymi na powierzchni zębami antypoślizgowymi (głębokość zębów 2mm, rozstaw 5mm).
· Wysokość podpory można precyzyjnie wyregulować za pomocą śruby regulacyjnej M42 (zakres regulacji ±50mm).
1. Kontrola spoin
Wszystkie główne spoiny poddawane są 100% testom penetracyjnym (PT), a złącza T przechodzą 20% testom ultradźwiękowym (UT), przechodząc poziom I.
Odchyłka wymiarowa nóg spoiny pachwinowej ≤ ±1,5mm, odchyłka prostoliniowości ≤2mm/m.
2. Tolerancje wymiarowe
○ Odchylenie pełnej długości belki: ±3mm
○ Odchyłka rozstawu punktów podnoszenia: ±2mm
○ Ogólna pionowość: ≤1,5 mm/m
3. Testowanie wydajności
○ Próba obciążenia znamionowego: obciążenie statyczne 1,25-krotności obciążenia znamionowego przez 1 godzinę, odkształcenie trwałe ≤0,1%.
○ Test obciążenia dynamicznego: obciążenie cykliczne o wartości 1,1-krotności obciążenia znamionowego przez 50 sekund. 0 razy (częstotliwość 0,5 Hz)
1. Zainstalowane urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem (model XZ-100, dokładność ±2%), automatycznie wyłączające obwód podnoszenia, jeśli przeciążenie przekracza 10%.
2. Zainstalowano dźwiękowo-świetlną instalację alarmową (napięcie robocze DC24V), która uruchamia alarm w przypadku spadku napięcia wstępnego śruby o 15%.
3. Wszystkie odsłonięte części ruchome są wyposażone w siatkę ochronną (rozmiar oczek ≤ 20 mm), utkaną z drutu stalowego ciągnionego na zimno Φ4 mm.
1. Kontrola surowca → Cięcie laserem CNC → Obróbka skrawaniem (frezowanie, wiercenie) → Spawanie → Obróbka cieplna po spawaniu → Prostowanie → Montaż → Polerowanie → Obróbka powierzchniowa (piaskowanie do gatunku Sa2,5, podkład epoksydowo-cynkowy 80µm + lakier nawierzchniowy z chlorowanej gumy 60µm).
2. Kluczowe punkty kontroli procesu: Monitorowanie odkształceń spawania (przy użyciu metody mocowania sztywnego i odwrotnego odkształcenia), badanie momentu wstępnego napięcia śrub (należy przestrzegać specyfikacji GB/T 1231, ze współczynnikiem momentu obrotowego kontrolowanym w granicach 0,11-0,15).
1. Dostarcz kompletne rysunki projektowe (w tym modele CAD 3D), gwarancję materiałową i raport obróbki cieplnej.
2. Raport z inspekcji strony trzeciej powinien zawierać: protokoły badań właściwości mechanicznych, diagramy badań nieniszczących oraz raporty z kontroli wymiarowej.
3. Dołącz Instrukcję obsługi i konserwacji (w tym katalog części, schemat cyklu smarowania i wspólny przewodnik rozwiązywania problemów).
1. Przed każdym użyciem należy sprawdzić: stan kołków ustalających, pęknięcia spawów, wzrost temperatury łożyska (≤40°C), skuteczność systemu alarmowego.
2. Przeciążanie jest surowo zabronione. Zakres temperatur pracy wynosi od -20°C do 60°C, a maksymalna prędkość wiatru nie przekracza 12 m/s.
3. Regularna konserwacja: Wykonuj kompleksową kontrolę co 50 podniesień lub co trzy miesiące i co roku przeprowadzaj kalibrację obciążenia.
IX. Jakość projektu konstrukcji stalowej Liweiyuan
Liweiyuan Steel Structure jest wiodącym producentem różnych konstrukcji stalowych i wyrobów metalowych w Chinach. Możemy dostosować różne rozwiązania w zakresie produktów metalowych i zapewnić klientom wysokiej jakości, tanie produkty z konstrukcji stalowych i produkty metalowe. Możemy zapewnić klientom materiały i projekty konstrukcji stalowych zgodne z normami krajowymi i regionalnymi, w tym amerykańskimi i europejskimi.
1. Co się stanie, jeśli pojawi się problem z jakością produktu?
Jeśli otrzymamy informację zwrotną dotyczącą jakości, obiecujemy odpowiedzieć w ciągu 24 godzin i zapewnić rozwiązanie w ciągu 48 godzin. Jeśli problem leży po naszej stronie, możemy zapewnić bezpłatną przeróbkę, przyspieszoną ponowną wysyłkę (koszty wysyłki pokrywamy) lub odszkodowanie zgodnie z umową, w zależności od potrzeb klienta.
2. Jak zapewniamy stałą jakość produktu? Czy posiadamy kompleksowy proces kontroli jakości?
Nasza firma posiada certyfikat ISO9001-2016 i wdraża trzy poziomy kontroli jakości: badanie składu stali i wytrzymałości przed dostawą surowców; Personel kontroli jakości przeprowadza inspekcje i w pełni rejestruje każdy proces produkcyjny; a dane testowe są w pełni archiwizowane, aby klienci mieli do nich łatwy dostęp.
3. Czy nasze produkty z zakresu konstrukcji stalowych spełniają standardy wejściowe naszego rynku docelowego?
Nasze narzędzia do podnoszenia konstrukcji stalowych Liweiyuan posiadają certyfikat CE (norma EN1090), co zapewnia zgodność z wymogami UE w zakresie bezpieczeństwa, ochrony środowiska i efektywności energetycznej. Dostępne są pełne raporty z testów.
4. Jaki jest czas dostawy?
Czas dostawy zależny jest od wielkości i ilości budynków. Zazwyczaj dostawa następuje w ciągu 30 dni od otrzymania płatności. W przypadku dużych zamówień dopuszczalna jest wysyłka częściowa.
5. Czy świadczycie usługi instalacyjne?
Dostarczymy Ci szczegółowe rysunki konstrukcyjne i instrukcje, które pomogą Ci zbudować i zainstalować budynek krok po kroku.
